Anos de trabalho lado a lado de japoneses no Estaleiro Ishikawajima no início da minha vida profissional não serviram apenas para saborear Yakisoba.
Lembro o quanto fiquei interessado em estudar o que dizia William Edwards Deming, Controle de Qualidade Total, Housekeeping 5S. Meu “tutor” no estaleiro, um japonês de cara fechada, provavelmente percebendo minha ansiedade, no meio do convés de um navio em construção abriu um sorriso discreto e acalmou minha mente:
Disse que tudo que eu estava estudando era muito interessante, mas que o que importava mesmo era ter em meus pensamentos uma considerável dose de bom senso, respeito profundo por todos a minha volta (circulou a mão sobre a cabeça de forma a deixar claro a importância dos trabalhadores) e fazer sempre somente o que deveria realmente ser feito, nada mais!
Décadas distante daquele encontro sobre o convés de um novo petroleiro americano, percebo que em poucos minutos meu “tutor” estava sintetizando filosofia japonesa de trabalho.
Sistema Toyota de Produção
O Sistema Toyota de Produção (Toyota Production System - TPS) é um exemplo da filosofia de trabalho japonesa. O TPS, conhecido também por Lean Manufacturing, tem o objetivo de fornecer a melhor qualidade, menor custo e mais rapidez (lead time) por meio da eliminação do desperdício.
Japoneses como Sakichi Toyoda, fundador do grupo Toyota, seu filho, Kiichiro Toyoda e Taiichi Ohno, chefe de produção da Toyota no período posterior à Segunda Guerra Mundial elaboraram coisas como Just in Time, padronização, kaizen e ciclo PDCA.
No livro "A Máquina que Mudou o Mundo", em 1990, pesquisadores do Massachusetts Institute of Technology (MIT) descobriram que o TPS era muito mais eficaz e eficiente do que o tradicional sistema de produção em massa, indicando essa abordagem radicalmente diferente da produção.
Melhoria Contínua e o Respeito pelas Pessoas
A abordagem radicalmente diferente da produção enfatiza o conceito de Melhoria Contínua, traduzida por uma incansável eliminação constante de desperdícios e o profundo Respeito pelas Pessoas como base para a Melhoria Contínua
A Melhoria Contínua divide-se em três princípios básicos:
Desafio: Ter uma visão futura traduzida em objetivos e metas. Diariamente enfrentar os desafios que transformam em realidade a visão futura compartilhada por todos.
Kaizen: Nada é tão bom que não possa ser melhorado! As operações devem ser continuamente questionadas para perceber oportunidades de inovação e evolução.
Genchi Genbutsu: Descobrir por si mesmo a verdade dos fatos observando as coisas como elas são. Construir com os envolvidos um consenso sobre as decisões para que compartilhem objetivos claros a serem alcançados o mais rápido possível.
O Respeito Pelas Pessoas envolve essencialmente dois princípios determinantes:
Respeito: Considerar seriamente as expectativas de todas as partes interessadas, stakeholders, como forma de criar uma confiança mútua. Assumir a responsabilidade por minimizar os obstáculos que as pessoas têm em alcançar seus objetivos.
Trabalho em equipe: trata-se de desenvolver indivíduos através do trabalho em equipe. A idéia é desenvolver e envolver as pessoas através de sua contribuição para o desempenho da equipe.
Conforme o Lean Institute Brasil: “O desafio de entender cada vez mais essa filosofia e de traduzir os conceitos de forma prática para as mais diferentes áreas da atividade econômica continua sendo um desafio para todos aqueles interessados pela melhoria dos sistemas operacionais”.
A comlurb Viva e o Sistema Toyota de Produção de Serviços
Os conceitos, princípios e ferramentas do Sistema Toyota de Produção, o Lean Manufacturing, podem ser utilizados para melhoria de processos administrativos e de prestação de serviços, como o de limpeza urbana, em uma espécie de Lean Service.
O Lean Institute Brasil alerta que para a melhoria dos processos administrativos e de prestação de serviços é importante “compreender os elementos culturais implícitos no sistema" como:
- O desenvolvimento de líderes que entendam totalmente o trabalho,
- Líderes que aplicam a filosofia e ensinam aos outros,
- Gerentes com conhecimento e responsabilidade,
- O desenvolvimento de pessoas e equipes que sigam a filosofia da companhia,
- O respeito aos parceiros e fornecedores ajudando-os a melhorarem,
- Ir ao local e ver por si mesmo os problemas para entender totalmente a situação,
- Decisões oriundas de ampla discussão, considerando todas as opções, mas que garantam a rápida implantação.
Promovendo construção de “redes” de
participação em torno de Grupos de Trabalho Executivos; fomentando Projetos de
Engenharia e Análise de Valor, elaborando ações de valorização profissional e
estimulando o Endomarketing e conectividade corporativa; a Comlurb Viva certamente
promove ações relacionadas com a Melhoria Contínua e principalmente ações que
buscam um ambiente de total Respeito Pelas Pessoas. 
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